Cam şişelerin üretim süreci

İlk adım kalıbı tasarlamak, belirlemek ve üretmektir.Cam hammaddesi, ana hammadde olarak kuvars kumundan, yüksek sıcaklıkta sıvı halde eritilip daha sonra kalıba enjekte edilen, soğutulan, kesilen ve temperlenen diğer yardımcı malzemelerle birlikte cam şişeyi oluşturur.Cam şişeler genellikle sert bir logo ile işaretlenir ve logo da kalıbın şeklinden yapılır.Üretim yöntemine göre oluşturulan cam şişeler üç çeşit manuel üfleme, mekanik üfleme ve ekstrüzyon kalıplamaya ayrılabilir.Bileşime göre cam şişeler aşağıdaki kategorilere ayrılabilir: biri soda camı, ikisi kurşun cam, üçü borosilikat camdır.

3

Cam şişelerin ana hammaddeleri doğal cevher, kuvars taşı, kostik soda, kireçtaşı vb.'dir.Cam şişe yüksek derecede şeffaflığa ve korozyon direncine sahiptir ve çoğu kimyasalla temas halinde malzeme özellikleri değişmeyecektir.Üretim süreci basittir, şekli serbest ve değiştirilebilir, sertliği büyüktür, ısıya dayanıklıdır, temizdir, temizlenmesi kolaydır ve tekrar tekrar kullanılabilir.Ambalaj malzemesi olarak cam şişeler çoğunlukla gıda, yağ, şarap, içecek, çeşniler, kozmetik ve sıvı kimyasal ürünler vb. için geniş bir kullanım alanına sahiptir.Ancak cam şişelerin ağırlıklarının fazla olması, nakliye ve depolama maliyetlerinin yüksek olması, darbelere dayanamaması gibi dezavantajları da bulunmaktadır.

1
2

Cam şişelerin kullanım özellikleri ve çeşitleri: Cam şişeler gıda, ilaç ve kimya endüstrilerinin ana ambalaj kaplarıdır.İyi bir kimyasal stabiliteye sahiptirler;sızdırmazlığı kolay, gaz sızdırmazlığı iyi, şeffaf, içeriğin dışından görülebiliyor;iyi depolama performansı;pürüzsüz yüzey, sterilize edilmesi ve sterilize edilmesi kolaydır;güzel şekil, renkli dekorasyon;belirli bir mekanik mukavemete sahip olmalı, şişenin içindeki basınca ve taşıma sırasındaki dış kuvvete dayanabilmeli;Hammaddelerin yaygın olarak dağıtılması, düşük fiyat ve diğer avantajlar.Dezavantajı ise büyük kütle (kütle/hacim oranı), kırılganlık ve kırılganlıktır.Ancak ince duvarlı hafif ve yeni teknolojilerin fiziksel ve kimyasal olarak sertleştirilmesiyle bu eksiklikler önemli ölçüde iyileştirildi ve böylece cam şişe plastik, demir kutu, demir kutularla kıyasıya rekabete girebiliyor, üretim her geçen yıl artıyor.

1 ML kapasiteli küçük şişelerden, on litreden büyük büyük şişelere, yuvarlak, kare, şekilli ve şekilli kulplu şişelere, renksiz ve şeffaf amberden, yeşile, maviye, cam şişelere kadar çok çeşitli cam şişeler bulunmaktadır. siyah gölgeli şişeler ve opak süt rengi cam şişeler bunlardan yalnızca birkaçıdır.Üretim süreci açısından, cam şişeler genellikle iki kategoriye ayrılır: kalıplanmış şişeler (model şişe kullanılarak) ve kontrol şişeleri (cam kontrol şişesi kullanılarak).Kalıplanmış şişeler iki kategoriye ayrılır: büyük ağızlı şişeler (ağız çapı 30 mm veya daha fazla olan) ve küçük ağızlı şişeler.Birincisi tozları, topakları ve macunları tutmak için kullanılırken ikincisi sıvıları tutmak için kullanılır.Şişe ağzının şekline göre mantar ağzı, dişli ağız, taç kapak ağzı, yuvarlanmış ağız, buzlu ağız vb. şeklinde ayrılır. Şişeler, bir kez kullanılan "tek kullanımlık şişeler" ve "geri dönüştürülmüş şişeler" olarak ikiye ayrılır. tekrar tekrar kullanılır.İçerik sınıflandırmasına göre şarap şişeleri, içecek şişeleri, yağ şişeleri, konserve şişeleri, asit şişeleri, ilaç şişeleri, reaktif şişeleri, infüzyon şişeleri, kozmetik şişeleri vb.


Gönderim zamanı: Nis-13-2021